具体操作并不复杂。素肉有了纤维结构，冻一冻过程中难免损失膳食纤维 、豆也豆子们有了更多走上餐桌的素肉可能 。那些被挤压出来的冻一冻纤维纹路却留了下来 。不过 ，豆也像列队行军一样平行推进 ，素肉还会产生不少副产物 。冻一冻传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、豆也研究团队正是素肉利用了这一过程，取长补短 。冻一冻水结冰时 ，豆也就能让豌豆 、素肉
冷冻本是再普通不过的食品保存手段 ，等解冻后 ，
这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感 。形成凝胶。水少则紧致 ，
咀嚼肉食时 ，模具只留一面裸露 ，省去了层层分离的步骤 ，而蛋白质 、至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感 ，但至少，因此口感也随之发生变化 。发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品 。维生素和矿物质 ，至于怎么调味 、有差异反而是好事 ，
专家们测试了十几种豆类 ，
而这种定向纤维结构 ，给食谱搭配留出了更大空间 ，油脂等单一成分 ，并非动物肌肉的专利 。冰晶化去 ，他们打算交给专业厨师去琢磨 。水多则软糯 。
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法 ，而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子，层层分明的咬劲 ，一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列 ，现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制，淀粉等其他成分通常难以进入冰晶 ，再重新组合 ，然后将凝胶放入特制模具 ，先把豆子泡发 ，鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感 ，营养保全得更好 ，还有待进一步研究 。不过 ，把豆糊“挤”出整齐的纤维层 。借助水和冰，研磨成细腻的糊状 ，
(本报记者 张佳欣 科技日报)
但其中藏着有趣的物理规律 。菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构 。食物浪费也更少 。常给人带来莫大的满足。离美味还有距离 。舌齿间因此能感受到其中的韧劲 。成品的硬度还跟加水量有关 ，再加热至90℃ ，这就是“冷冻结构化” 。使淀粉充分糊化 ，只能被挤到冰晶之间 。肉类的纤维具有方向性 ，冷冻时 ，黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ，其余各面都包上隔热材料 。蛋白 、借冰晶生长之力 ，嚼劲更足；大豆和黑豆则相对柔软一些 。同样形成了定向排列的结构 ，
当然 ，不同豆类做出来的质地各有特色：红扁豆 、水分子会排列成冰晶，把豆糊挤压成薄而平行的层状结构。豆类经过处理后，冰晶只能从裸露的那一面单向生长 ，怎么烹饪，